粉末喷涂铝单板是由高等级铝合金板材为基材加工而成的新型金属幕墙材料，它是通过铝单板厂家一系列钣金加工工序制作成型，表面喷涂工艺采用氟碳粉末或聚酯粉末喷涂。铝单板可根据不同客户的需求，任意加工成各种复杂的形状，表面喷涂各种各样的颜色，采用先进的喷涂技术和设备，使涂层均匀，牢固。
粉末喷涂铝单板利用静电喷涂的原理把干燥的粉末状物吸附在金属铝板上经200℃以上高温烧烤后粉状物固化成为一层约60μm(微米)厚坚固光亮的涂层，使产品表面平整光滑色泽均匀，具有极强的耐酸性、耐碱性、耐撞性、耐磨损性能长期经受强烈紫外辐射和酸雨的侵蚀不出现涂层粉化、褪色、脱落等现象。粉末喷涂铝单板在正常条件下使用寿命可达20年以上，其表面涂层在10年内保证不褪色、不变色、不龟裂。铝单板粉末喷涂工艺的效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于氟碳烤漆喷涂工艺，综合成本也低于氟碳漆喷涂，具有较高的经济效益。
一、铝单板采用粉末喷涂工艺的积极意义
1、由于粉末涂料无毒性，不含溶剂和挥发有毒性的物质，故无中毒、无火灾、无“三废”排放等公害，完全符合国家环保法的要求。
2、铝单板粉末喷涂利用率高，一些品牌粉末涂料厂商生产的粉末，其过喷的粉末可回收利用，最高利用率甚至能达99%以上。
3、铝板在前处理后， 一次性喷粉处理，无需底涂，即可得到足够厚度的涂膜，生产效率高， 有效降低生产成本。
4、粉末喷涂铝单板涂层致密、附着力、抗冲击强度和韧性均好，边角覆盖率高，具有优良的耐化学品腐蚀性能和电气绝缘性能。
5、粉末涂料存贮、运输安全和方便。
二、与铝单板氟碳烤漆喷涂工艺相比，粉末喷涂工艺具有以下几大特点
1、高效：由于铝单板粉末喷涂是一次性成膜，可提升生产效率30-40%。
2、高效节能：采用粉末喷涂工艺能有效降低能耗约30%。
3、污染少：无有机溶剂挥发(不含油漆涂料中甲苯、二甲苯等有害气体)，有利环保。‘
4、涂料利用率高：综合利用率可达95%以上，且粉末回收后可多次重复使用。
5、涂膜性能好：粉末喷涂铝单板一次性成膜厚度可达40-80μm(微米)，最大厚度≤120μm(微米)，其附着力、耐蚀性等综合指标都优于氟碳烤漆喷涂工艺。
6、成品率高：铝单板在未固化前，可进行二次重喷。粉末喷涂工艺种类较多，铝单板厂家一般采用静电喷粉工艺
由此可见，粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料，具有不用溶剂、无污染、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。
铝单板厂家常规厚度有：1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm，厚度为：3.5mm、4.0mm、5.0mm、6.0mm等需要提前定制，如何选择厚度需结合工地现场实际情况而定。当然，铝单板厚度越厚，价格自然就越高。
铝单板幕墙标准规格尺寸：600mm*600mm、600mm*1200mm、1000mm*1000mm、1000mm*2000mm、1200mm*2400mm、1200mm*2500mm、1200mm*3000mm、1220mm*2440mm、1250mm*2500mm、1500mm*1800mm、1500mm*3000mm、2000mm*6000m；铝板展开尺寸在1300mm*4000mm以内为常规板，超出为超宽板。
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