怎么才能生产出高质量的铝单板？我们常说客户是上帝，那么，铝单板厂家要想留住这位“上帝”，最重要的就是提供高质量的产品，因此在生产加工过程中的质量管控必不可少。铝单板厂家从铝板原材料采购到开料剪板，从折弯焊接到打磨抛光，从钣金加工到表面喷涂处理，从成品检验到包装物流运输，铝单板质量管控涉及很多方面。可以说，铝单板生产加工过程中的每一个环节，每一道工序，都决定着铝单板产品的质量。
铝单板厂家在产品出厂前的质量检验是保障铝单板质量的关键。依据铝单板国家检测标准《建筑装饰用铝单板(GB/T 23443-2009)》，检验要求项目包括：外观质量、尺寸偏差、膜厚、膜性能(光泽度偏差、附着力、耐化学腐蚀性、封孔质量、耐磨性)、耐冲击性、耐候性和焊钉连接。
一、铝单板厂家出厂前质量检验的重要性
按照铝单板行业标准，铝单板厂家每批次铝单板均应进行必要的产品出厂质量检验。一般铝单板厂家的检验项目包含：铝单板外观质量、尺寸偏差、成膜厚度、光泽度偏差、附着性、耐酸性、耐砂浆性、耐溶剂性、封孔质量、耐冲击性、焊钉连接等。
1、铝单板组批出厂检验规则
通常产品出厂检验以同一品种、同一颜色、同一生产批次(连续生产)以及实际交付数量组成一个检验批。
2、铝单板质量抽样方法
铝单板外观质量、焊钉连接应进行逐件检查，尺寸偏差、成膜厚度、光泽度偏差检验的取样按规定进行，附着性、耐酸性、耐砂浆性、耐溶剂性、封孔质量、耐冲击性性能检验每批抽取2件铝单板产品进行检验。
3、铝单板质量判定与复验规则
检验结果有某一项或一项以上性能不合格时，应从该批次中加倍抽样进行复检，复检结果仍有某一项或一项以上性能不合格时，则判定该批次产品不合格。铝单板外观质量不合格时为单件不合格。尺寸偏差、膜厚、光泽度偏差检验超过规定的不合格品上限时，判定该批次产品不合格，但允许供货方逐块进行检验，合格品可进行交付。
二、铝单板厂家标识、包装、物流运输、贮存及随行相关文件
1、铝单板厂家标识
每个包装单元的铝单板产品，应有如下标识：公司名称、产品名称、产品标记、生产批号、颜色和涂层种类、板材型号、商标、生产日期，如有方向要求的应注明生产或安装方向以及数量、质量检验合格的标识。
2、铝单板出厂包装
铝单板产品应单独包装，每块铝板的装饰面应覆有保护膜，包装箱应具有足够的强度以保证在物流运输、搬运及堆垛过程中不会损坏，产品在箱中应无窜动，包装箱内应有产品合格证及发货单。
3、物流运输
铝单板在物流运输和搬运时应注意轻拿轻放，严禁摔扔，防止产品损伤。
4、贮存条件
铝单板产品应贮存在干燥通风处，避免高温及日晒雨淋，应按铝单板品种、规格、颜色分别堆放，并防止表面损伤。
5、出厂随行相关文件
铝单板产品合格证、发货单等。
作为华东地区的源头铝单板生产厂家，我们一直遵守行业规则，挣我们该挣的钱，铝锭价格不是由厂家所能决定，因此我们的铝单板价格只是在铝板原材料价格的基础上加上我们该挣的加工费及一些日常的耗材费用。如果你的项目需要购买铝单板，欢迎新老朋友来厂考察洽谈。
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