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铝单板如何开料?铝单板厂家怎样开料才能利用最大化?
返回列表 来源:后肖建材 发布日期:2022-05-18 02:04
  铝单板下料的目的是把铝板原材料根据工程图纸上的规格尺寸进行裁剪,这是铝单板厂家加工工序中非常重要的环节,将会直接关系到后续加工制作的铝单板尺寸是否准确并符合项目验收要求。一旦尺寸错误,所有的钣金工序都将出现关联性错误,不仅浪费了板材,更对铝单板厂家造成直接的经济损失。今天铝单板厂家后肖建材小编为大家分享下铝单板厂家是如何进行开料加工的,希望对大家有所帮助。
铝单板如何开料?铝单板厂家怎样开料才能利用最大化?
  铝单板厂家的钣金工序及加工流程为:板材开料→冲角→划线→冲角码孔→折弯→焊接→安装加强筋及角码→打磨→抛光→前处理→表面喷涂→烘干→包装。
 
  1、严格执行钣金车间生产部门订单用料定额领料,确认所需铝板型号及规格尺寸是否符合项目图纸要求。幕墙用铝单板材料型号主要有1060、1100、3003、5005等。
 
  下料前设计师需仔细核对工程图纸中的具体要求,如产品图形状、铝板厚度,一般没有特别标准的铝板材质均为1060或1100,同时做好展开尺寸的复查。
 
  2、查看和复查铝板表面的质量,不允许出现有如:锈斑、麻点、凹坑、脱层,不允许有扎制波浪和穿通气孔以及严重磕碰、划伤、折弯后R角有明显裂纹等缺陷,对板材质量的优劣需及时向车间负责人进行反馈并纠正。
 
  铝单板厂家在下料前要提前做好板面的检查工作及板材的材质是否折弯后无明显裂纹的试样。
 
  3、按生产用图的开料尺寸要求,编好程序,一定要注意看清图纸的展开尺寸及编号,在复查无误后在数控雕刻机或剪板机上进行开料加工。
 
  4、铝板开料的长、宽尺寸允许偏差±0.5mm,对角线允许偏差±1.0mm。如图纸中有特殊要求的尺寸要按图纸中的尺寸来做。
 
  5、剪裁不同厚度的铝板须调教好剪板机对不同厚度板材刀具的间隙以减少由于刀具剪口的间隙不符导致工件剪口偏移而报废。
 
  6、铝单板在批量生产加工时,用卷尺检查,首件“三检”合格后方可进行第二件生产,同一坯料,每剪5件后需校验一下工件的尺寸,必要时及时调整定位。坯料除检查开料图中标注尺寸外,还应检查对角线尺寸及相关角度尺寸。铝单板一般长度大于2000mm时,除两端外还要测量中间尺寸,以确保板材的平直度。
 
  如是两人用的卷尺要进行校正,特殊产品要用大卡尺检验,以确保尺寸的精确度,超长板确保平直度。
 
  7、每一张板材开料时一定要弄清楚先后顺序,一般剪裁铝板应奉行先大后小规格操作次序,可使在万一出现错漏情况下有补救的机会。
 
  8、在每一件坯料剪载完后,选板面较差的为非面,在非喷涂面一端右下方边距约200mm*200mm处按规定作好标识(编号、工程名称、数量),字体要求清楚整齐。
 
  9、坯料不允许落地,要轻拿轻放,按规定区域非面朝上放置在操作平台或推车上,以避免在铝板搬运过程中造成磕碰,划伤。
 
  10、按定额规定将剪下的余料妥善保管或退回仓库保存。
 
  11、务必做好相关的生产记录和确认数据的准确性。
 
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