铝单板作为市面上广受欢迎的金属幕墙装饰材料,因其优异的耐腐蚀性和超强的适应性而得到广泛应用,甚至在某些场所达到了抗菌的附加功能,既美观实用、又安全健康。
在环保意识更为领先的欧洲,你知道当地的铝单板幕墙采用什么涂料吗?答案是粉末涂料。在整个欧洲地区,曾经使用的液体涂料早已被粉末涂料所取代,粉末涂料更为出色的耐候和环保特性是其成功取代液体涂料的主要原因。今天在中国新一轮的VOCs污染防治行动中,绿色建筑备受推崇,中国政府为此划出了红线,建筑装饰用幕墙铝单板将逐步淘汰溶剂型涂料和胶黏剂,京津冀及周边、长三角、珠三角等地区,建筑内外墙涂装全面推动使用低VOC排放的环保粉末涂料,它具有无溶剂污染,100%成膜,能耗低等特点。
氟碳粉末涂料在很多客户的认识中是一种含“氟”粉,这是一种错误的认识。受国家环保政策的影响,当下“漆改粉”的呼声越来越大,随之而来的是粉末涂料行业可以生产粉末型氟碳涂料队伍的日益壮大。在《GB/T5237.4-2017铝合金建筑型材》国家标准中明确了氟碳粉末涂料的定义。
把氟碳粉末涂料喷到铝板表面的加工工艺称之为氟碳粉末喷涂,利用静电的原理,氟碳粉末可吸附于铝板表面,变成粉末的涂层,经高温烘氟碳烤粉末涂层然后固化,形成不一同的涂层效果。氟碳粉末喷涂具有高效、污染少,涂料利用率高、涂膜性能好、成品率高等优点。
铝单板氟碳粉末喷涂工艺,即利用粉末喷涂设备将优质的氟碳粉末涂料喷涂在铝单板或工件表面,在静电的作用下,氟碳粉末涂料会均匀地吸附在铝板表面,形成粉末涂层,再经高温烘烤流平固定,变成颜色各异的最终涂层。氟碳粉末涂装的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于氟碳漆喷涂工艺,对比同效果的喷漆成本更低。
一、铝单板厂家氟碳粉末喷涂工艺流程
铝单板前处理→喷粉→固化→检查→成品
二、与传统的喷漆工艺相比,铝单板氟碳粉末喷涂工艺具有以下特点
① 高效:一次性成膜,可提高生产率达30-40%。
② 节能:综合降低能耗约30%。
③ 污染少:无有机溶剂挥发(不含油漆涂料中甲苯、二甲苯等有害气体),氟碳粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。具有不用溶剂、无污染、节省能源和资源,减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。
④ 涂料利用率高:粉末涂料回收后可多次利用,利用率高达95%以上。
⑤ 涂膜性能好:一次性成膜厚度可达50-80μm,在附着力、耐蚀性等综合指标优于氟碳漆喷涂工艺。
⑥ 废品率高:未固化前,可进行二次重喷。
后肖建材外墙铝单板采用国内外优质的氟碳粉末涂料,基础质保年限分为10年、15年,一些市政重点工程项目可提供最长25年的质保,不褪色、不变色,不粉化。
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